微細加工技術

Micro fabrication

最小Φ0.03㎜の極小穴加工や、Ra0.003μmを実現する鏡面切削加工など、
微細加工技術の向上に日々研鑽しています。
微細、鏡面加工技術をいかして、微細ヘール加工や、微細シボ加工、
0.5㎜以下のマイクロニードル加工や微細溝マイクロ流路加工など、様々な微細加工にチャレンジします。

米山金型の微細加工技術

対応素材

ステンレス	SUS420J2（HPM38、STAVAX）、SUS630（NAK101）、SUS440C（ELMAX)、SUS316 など
プリハードン鋼	SCM440、HPM7、NAK55、NAK80など
焼入れ鋼	SKD61、SKD11、SKD12など
超硬
チタン	純チタン、64チタン、βチタン　など
アルミ	A5052,A5056,A6061,A7075　など
その他	アクリル　など

※上記にない素材もお問合せください。

米山金型が
いい繊細加工を
つくれる理由

#米山金型　#美彩な微細加工

#1最短5日

いいものをより早く。条件次第では最短5日の短納期加工実績があります。

#2ミクロンレベルの加工技術

米山金型の技術は±0.001㎜。いい加工技術でいい微細加工品をつくっています。

#3設備がいい

毎年最新設備を導入中。高精度加工機がたくさんそろっています。

#4温度変化ほぼなし

精密空調で23℃±1℃の恒温環境で繊細加工品をつくっています。

#5微細な検査ができる

3次元画像測定器、電子顕微鏡（SEM）で、微細加工品の精度、形状をしっかり測定。

鏡面切削加工

鏡面切削リフレクター

被削材	GHX HRC52
工具	R0.3ボールエンドミル
面粗度	Ra0.03μm

鏡面切削リフレクター

被削材	SUS420J2 HRC52
工具	R0.3ボールエンドミル
面粗度	Ra0.038μm

鏡面切削サンプル1
(日進工具トライアルキット）

被削材	ELMAX(HRC60)
工具	PCDRB R0.75 ボールエンドミル
面粗度	Ra0.02μm ※最良部：Ra0.004μm!!
加工時間	15h

鏡面切削サンプル2

被削材	SUS420J2 HRC52
工具	R0.3ボールエンドミル
面粗度	Ra12nm

鏡面切削サンプル3

被削材	SUS440C HRC52
工具	R0.3ボールエンドミル
面粗度	Ra0.038μm

鏡面切削ライトガイド

被削材	SUS420J2 HRC52
工具	R0.3ボールエンドミル
面粗度	Ra0.018μm

鏡面切削球面アレイ

被削材	SUS420J2 HRC52
工具	R0.3ボールエンドミル
面粗度	Ra0.1μm

超硬鏡面切削サンプル

被削材	超硬　EF10 HRA92
工具	R0.3ボールエンドミル
面粗度	Ra0.003μm

加工機	碌々産業 MEGAIII
被削材	SUS440C
最小工具	Ｒ0.1ボールエンドミル
加工時間	5h

燃料電池セパレータ金型

被削材	超硬　VM40 HRA90
工具	R0.2ボールエンドミル

被削材	SUS420J2
工具	R0.2ボールエンドミル

材質、形状など本内容の詳細につきましては、お問合せください。

お問合せはこちら

ヘール加工

被削材	SUS420J+Ni-Pメッキ
工具	単結晶ダイヤモンドバイト
形状寸法	角度70.529° ピッチ0.173mm 加工深さ0.082mm

ヘール加工サンプルができるまで(動画)

被削材	Ni-Pメッキ
工具	単結晶ダイヤモンドバイト
形状寸法	V溝ピッチ25μm深さ24μm

被削材	Ni-Pメッキ
工具	単結晶ダイヤモンドバイト
形状寸法	V溝ピッチ8μm深さ4μm

被削材	SUS420J+Ｎi-Ｐメッキ
形状寸法	①V溝角度55° ピッチ0.07㎜深さ 0.05㎜ ②格子角度55° ピッチ0.14㎜深さ 0.10㎜

『微細V溝加工』の成形サンプル

サイズ	32×20×t2

超硬合金加工

被削材	超硬合金 V30 HRA 88.5
機械	NVD4000（ＤＭＧ森精機）
工具	特殊電着工具
備考	特殊工具の使用により型彫り放電加工から切削加工への工法転換が可能です。加工時間等が大幅に削減でき、ローコストを実現します。

加工機	碌々産業　Android
被削材	超硬合金　V30　88.5HRA
最小工具	φ0.5×Ｒ0.05ラジアスエンドミル
備考	加工時間:30min 超硬合金への直彫り切削加工が可能です。

プレス金型部品

被削材	KD20　HRA90
機械	Android type-Ｓ
工具	荒加工　ダイヤモンドコート R0.2ボールエンドミル仕上げ　PCD R0.2ボールエンドミル

微細ポケット加工

加工機	碌々産業　Android
被削材	SUS420J
最小工具	Ｒ0.05CBNボールエンドミル
加工時間	7h

超硬への型彫り放電微細加工

加工機	AP3L
被削材	超硬合金 (HRA89)
使用電極数	5本(銅タングステン)
形状バラツキ	±0.0015mm

微細形彫放電加工（凸0.2㎜×凹0.2㎜×深さ1㎜）

加工機	三菱 MA2000
被削材	SUS440C
電極材	無酸素銅
加工時間	1h

ミガキレス放電加工

加工機	三菱 EA12V
被削材	SUS420J
電極材	無酸素銅
加工時間	16h

微細凸凹加工形状　0.03㎜の溝

微細凹凸形状

被削材	SUS420J2
溝幅	0.03㎜
ピッチ	0.03㎜

細穴加工

被削材	マシナブルセラミックス
工具	Φ0.015超硬ドリル
加工機	Android
穴数	49個

被削材	SUS420J2　HRC32
工具	Φ0.03ドリル
アスペクト比	1：20

微細穴加工(動画)

被削材	超硬　VM40　HRA90
工具	Φ0.4ドリル　100穴深さ3.5㎜

被削材	セラミック
工具	Φ0.03ドリル
アスペクト比	1：10

加工機	碌々産業　Android
被削材	SUS420J2
穴径	φ0.5㎜
最小工具	Ｒ0.1ボールエンドミル
加工時間	14h

加工機	碌々産業　MEGAIII
被削材	SUS420J
使用ドリル	φ0.2,φ0.3
穴間肉厚	Φ0.2の穴間を0.015mm、Φ0.3の穴間を0.05mm 細穴ドリル加工＋薄肉加工の難加工を実現しました。
加工時間	5.5h

加工機	碌々産業　MEGAIII
被削材	A7075
最小工具	φ0.4ドリル　×　深1mm
加工時間	20h72×72　5,184穴ドリル1本による加工です。