微細加工技術
◆微細加工技術の極みを追究◆
切削加工とワイヤー放電加工を駆使して、難易度の高い加工にも挑戦してまいります。
▶鏡面切削加工 ／ ▶マイクロニードルマスター型 ／ ▶マイクロ流路金型 ／ ▶燃料電池セパレータ金型 ／ ▶ヘール加工
▶微細凸凹加工 ／ ▶細穴加工 ／ ▶ボス形状削り ／ ▶NCによるシボ加工 ／ ▶超硬合金加工 ／ ▶微細ポケット加工
▶その他加工
鏡面切削加工
鏡面切削サンプル3
(日進工具トライアルキット）
【被削材】ELMAX(HRC60)
【工具】PCDRB R0.75
ボールエンドミル
【面粗度】Ra0.02μm
※最良部：Ra0.004μm!!
【加工時間】15h
鏡面切削サンプル1
【被削材】SUS420J2 HRC52
【工具】R0.3ボールエンドミル
【面粗度】Ra12nm
鏡面切削サンプル2
【被削材】SUS440C HRC52
【工具】R0.3ボールエンドミル
【面粗度】Ra0.038μm
鏡面切削リフレクター
【被削材】SUS420J2 HRC52
【工具】R0.3ボールエンドミル
【面粗度】Ra0.038μm
鏡面切削ライトガイド
【被削材】SUS420J2 HRC52
【工具】R0.3ボールエンドミル
【面粗度】Ra0.018μm
鏡面切削球面アレイ
【被削材】SUS420J2 HRC52
【工具】R0.3ボールエンドミル
【面粗度】Ra0.1μm
超硬 鏡面切削サンプル
【被削材】超硬 EF10 HRA92
【工具】R0.3ボールエンドミル
【面粗度】Ra0.003μm
【加工機】碌々産業 MEGAIII
【被削材】SUS440C
【最小工具】Ｒ0.1ボールエンドミル
【加工時間】5h
マイクロニードルマスター型
材質、形状など本内容の詳細につきましては、お問合せください。
【被削材】SUS420J2 HRC52
【工具】Φ0.2×0.05×1 CBNラジアスエンドミル
【サイズ】Φ0.5×t1.2
【被削材】SUS420J2 HRC52
【工具】Φ0.5×0.05CBNラジアスエンドミル
【形状数】1761本高さばらつき±2.5μm
マイクロニードル形状サンプル 左から、円錐Φ0.5㎜×0.8㎜ 四角錘0.5㎜×0.8㎜ 八角錘0.5㎜×高さ0.8㎜ 段付円錐Φ0.5㎜×0.8㎜
マイクロ流路金型
マイクロ流路金型入れ子/成形品 材質、形状など本内容の詳細につきましては、お問合せください。
【被削材】HPM38 HRC52
【工具】Φ0.5×0.05ラジアスエンドミル(特殊工具)
【面粗度】Ra0.005μm
【被削材】SUS420J2 HRC52
【工具】特殊工具
燃料電池セパレータ金型
【被削材】超硬 VM40 HRA90
【工具】R0.2ボールエンドミル
【被削材】SUS420J2
【工具】R0.2ボールエンドミル
材質、形状など本内容の詳細につきましては、お問合せください。
微細凸凹加工形状 0.03㎜の溝
微細凹凸形状
【被削材】SUS420J2
【溝幅】0.03㎜
【ピッチ】0.03㎜
細穴加工
【被削材】SUS420J2 HRC32
【工具】Φ0.03ドリル
【アスペクト比】1：20
【被削材】超硬 VM40 HRA90
【工具】Φ0.4ドリル
100穴 深さ35㎜
【被削材】セラミック
【工具】Φ0.03ドリル
【アスペクト比】1：10
【加工機】碌々産業 Android
【被削材】SUS420J2
【穴径】φ0.5㎜
【最小工具】Ｒ0.1ボールエンドミル
【加工時間】14h
【加工機】碌々産業 MEGAIII
【被削材】SUS420J
【使用ドリル】φ0.2,φ0.3
【穴間肉厚】Φ0.2の穴間を0.015mm、Φ0.3の穴間を0.05mm
細穴ドリル加工＋薄肉加工の難加工を実現しました。
【加工時間】5.5h
【加工機】碌々産業 MEGAIII
【被削材】 A7075
【最小工具】φ0.4ドリル × 深1mm
【加工時間】20h
72×72 5,184穴
ドリル1本による加工です。
【加工機】碌々産業 MEGAIII
【被削材】SUS316
【穴径】0.07mm
【加工深さ】0.3mm
【加工時間】10min
超硬合金加工
【加工機】碌々産業 Android
【被削材】超硬合金 V30 88.5HRA
【最小工具】φ0.5×Ｒ0.05ラジアスエンドミル
【加工時間】30min
超硬合金への直彫り切削加工が可能です。
その他微細加工（一覧）
▶細溝切削加工 ／ ▶薄壁切削加工 ／ ▶φ0.05WE加工1 ／ ▶φ0.05WE加工 コネクタ ／ ▶微細形彫放電加工 ／ ▶ミガキレス放電加工
